不少客戶想要開注塑模具，只看價(jià)格，似乎完全不關(guān)心品質(zhì)。所以在找開模廠家時(shí)，只看哪家給的價(jià)格最低就選哪家。

難道注塑模具的品質(zhì)不重要嗎？當(dāng)然不是！要知道，注塑模具可是一種生產(chǎn)工具，它的最大價(jià)值，是可以用它來生產(chǎn)大量的消費(fèi)品，與它創(chuàng)造的價(jià)值相比，制造它的費(fèi)用根本不算什么。

可如果模具的品質(zhì)不行，那它創(chuàng)造價(jià)值的能力就會大打折扣，甚至失去創(chuàng)造價(jià)值的能力。這個(gè)時(shí)候就算開?；ǖ腻X少，又有什么用呢？到頭來損失豈不是更大？

所以，開注塑模具，價(jià)格要看，但質(zhì)量也是絕對不能忽視的。

當(dāng)然，一個(gè)客戶只問價(jià)格，不問品質(zhì)，可能也并不是不關(guān)心品質(zhì)，而是不清楚如何確認(rèn)注塑模具品質(zhì)的好壞。接下來就來聊一聊，注塑模具的品質(zhì)到底該怎么去看。

注塑模具的品質(zhì)要怎么看？

一副注塑模具的制造，可分為設(shè)計(jì)、加工、裝配、試模幾個(gè)階段。而注塑模具的品質(zhì)好壞，主要是由設(shè)計(jì)、加工這兩個(gè)階段影響的，裝配階段雖然也有一點(diǎn)影響，但不是很大。

首先來看產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

注塑模具的加工制造，是根據(jù)設(shè)計(jì)圖來的，所以模具的設(shè)計(jì)是否合理以及設(shè)計(jì)圖能否在加工中被完成制造出來，會直接決定模具的品質(zhì)。

而模具的設(shè)計(jì)，主要是由產(chǎn)品的形狀、結(jié)構(gòu)、功能等決定的。

因此，對于客戶來說，想要確保注塑模具的品質(zhì)，在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)，就需要考慮能不能完美地做出來。尤其是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，如果需要開模的話，最好可以先跟模具廠家溝通一下，這也是作為客戶能參與到模具品質(zhì)控制的方式之一。

至于模具的設(shè)計(jì)，雖說是也有很多講究，比如具模具的分型面、澆注系統(tǒng)（流道、澆口）、冷卻系統(tǒng)（水路布局）、頂出機(jī)構(gòu)（頂針、斜頂）是否合理，能否確保產(chǎn)品順利脫模并減少缺陷（如縮水、變形）等等，但這些客戶能參與的較少，而且可能也不是很懂。

所以，在設(shè)計(jì)階段，要確保模具的品質(zhì)，需要做的就是確保設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能被做的出來，同時(shí)找一家比較靠譜的模具廠家。

其次，來看模具加工。

模具的加工雖然全程都是由模具廠家完成的，但客戶也能從一些加工處理方式及加工的效果，來看出模具品質(zhì)如何。至于怎么看，可以從以下這幾方面著手。

1、模具的選材。模具廠使用的材料，是否符合產(chǎn)品的特性及產(chǎn)量要求，是模具質(zhì)量能否達(dá)標(biāo)的重要因素。比如客戶希望模具的壽命能達(dá)到50萬模以上，可廠家卻用的是P20鋼，此時(shí)模具的品質(zhì)大概率是不達(dá)標(biāo)的，因?yàn)镻20鋼制造的模具，很難達(dá)到這個(gè)壽命值。

2、 熱處理工藝。鋼材是否經(jīng)過調(diào)質(zhì)、淬火、氮化等處理，以提高硬度、耐磨性和抗疲勞性。

3、表面處理。是否采用鍍鉻、TD處理、DLC涂層等提升表面光潔度和耐腐蝕性。

不過，熱處理和表面處理雖然能提高模具的品質(zhì)，但不是所有模具都是必須的，要看模具的類型、塑料產(chǎn)品的特性及客戶的要求。

比如客戶要生產(chǎn)的是有腐蝕性的塑料產(chǎn)品，模具廠家卻用P20鋼來制造模具并且沒有進(jìn)行表面處理，模具的品質(zhì)就是不達(dá)標(biāo)的。

4、加工精度。關(guān)鍵尺寸（型腔、型芯、導(dǎo)柱導(dǎo)套）的公差是否符合要求，這個(gè)是可以測出來的。

5、表面光潔度。型腔表面拋光等級（如鏡面拋光Ra≤0.01μm）是否滿足產(chǎn)品外觀需求，這個(gè)也能測出來，甚至肉眼看出來。

6、裝配配合。各部件（如滑塊、斜頂）的配合間隙是否均勻，運(yùn)動是否順暢。

再來看試模。

到了試模階段，雖然模具的品質(zhì)已經(jīng)大致成型了，但也還是可以進(jìn)行微調(diào)的。對客戶來說，在試模階段要看的，就是模具的功能是否達(dá)到了設(shè)計(jì)及生產(chǎn)的要求。具體來說，可以從以下及方面來看。

1、成型穩(wěn)定性。試模時(shí)觀察產(chǎn)品填充是否完整，有無短射、飛邊、縮痕、熔接線等問題。

2、周期時(shí)間。冷卻系統(tǒng)是否高效，能否實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)節(jié)拍。

3、脫模效果。頂出是否順暢，產(chǎn)品是否無拉傷或變形。

4、重復(fù)精度。連續(xù)生產(chǎn)多模后，產(chǎn)品尺寸是否穩(wěn)定（Cpk≥1.33為合格）。

最后能確認(rèn)模具品質(zhì)的，就是在生產(chǎn)的過程中了。

比如模具在生產(chǎn)中的耐用性如何，是否能達(dá)到設(shè)計(jì)的壽命；易損件（如頂針、鑲件）是否便于更換，冷卻水路是否易清理；長期使用后是否出現(xiàn)型腔磨損、導(dǎo)柱松動等問題。

雖說這個(gè)時(shí)候就算試出有質(zhì)量問題也于事無補(bǔ)，但至少可以避免之后掉進(jìn)同一個(gè)坑中。

要是通過以上辦法還看不出模具品質(zhì)的好壞，那就真沒辦法了，當(dāng)然這種情況基本上也是不太可能的。